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日本对工业工程(IE)的新定义

  日本IE协会(JIIE)成立于1959年。当时对IE的定义是在美国AIIE于1955年的定义的基础上略加修改而制定的。其定义如下:

  “IE是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价,在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同时,还采用工程上的分析和设计的原理和方法。”

  此后,根据AIIE的修改和补充,又在“人、材料、设备”上加上了信息和能源。

  JIIE根据IE长期(特别战后)在日本应用所取得的成果和广泛的应用,IE不论在理论上和方法上都取得了很大的发展。JIIE深感过去的定义已不适于现代的要求,故对IE重新定义。其定义如下:

  “IE是这样一种活动,它以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。”

  这个定义简明、通俗、易懂,不仅清楚地说明了IE的性质、目的和方法,而且还特别对人的关怀也写入定义中,体现了“以人为本”的思想。这也正是IE与其它工程学科不同之处。这个定义可供我们了解IE的参考。

工业工程的发展简史

  科学管理时代(20世纪初~30年代中期)

  工业工程时代(20世纪30年代后期~现在)

  1,吸收数学与统计学知识,创立了一系列IE原理与方法,( 30年代后期~40年代中期)

  2,运筹学发生影响的时期(40年代中期~70年代)

  3,工业与系统工程时期(70年代~现在与未来)

IE的发展趋势

  1﹐研究对象和应用范围逐步扩大到系统整体;

  2﹐广泛采用计算机和管理信息系统作为支撑﹔

  3﹐制造过程向高效﹐集成﹐和柔性的方向发展。(CAD/CAM,FMC/FMS,CIMS,MRPII,ERP,JIT)

  4﹐突出重视生产率和质量的研究﹒

  5﹐更加重视人的作用﹐注重研究人与机器的最佳结合﹐要研究在高效率设施条件下﹐人的适应性和提高生产率的问题﹗

工业工程师

  (1)工业工程师扮演的角色

  1,工业工程师是诊断工厂、改善企业体质的医生

  2,长期计划的规划者

  3,多元化经营的构想者

  4,多专长人力管理的促成者

  5,高阶层决策的顾问者

  (2)工业工程师的任务

  1、人活动的子系统设计

  –产品(货物与服务)的设计

  –过程的设计

  –制造(生产)系统的设计

  –物流设施规划

  –工作流程设计

  –工作地设计

  –维护与辅助工作程序设计

  –安全程序设计,等。

  2、管理控制子系统设计

  –全信息系统设计

  –组织设计

  –资源配置与 定位

  –质量保证系统设计

  –运作控制

  –库存控制

  –MRP/MRP2/ERP、JIT或TOC系统的设计

  –人力资源规划与控制

  –再造(Reengineering) 3、公用服务子系统设计

  –目标战略与规划、建模、分析和决策

  –市场研究与营销(marketing)

  –供应保障(Logistics)与供应链管理(SCM)

  –客户关系管理(CRM)

  –企业内外部合作

  –企业业绩测试、评价与改进

  –政策法规与沟通的支持数据库

  –金融与投资监测、分析与决策

  –再造决策,等。

  4、企业测度指标

  –第一类测度指标:

  •产销量、库存和运作费用,或

  •生产率、成本和利润率

  •交货期(T)、成本(C)和质量(Q),等。

  –第二类测度指标:

  •质量水平

  •企业竞争力

  •员工索质,等。

  5、运作规划与控制

  –产品开发

  –营销计划

  –对信息流、物流的规划与控制

  –CRM

  –供应商选择、管理与合作

  –采购与库存控制

  –财务控制

  –外部变化(干扰)

IE工业工程师解决问题的途径和基本方法

  (一)问题的解决与决策(problem solving & decision making)

  (1)确定问题:先了解问题性质及症结所在。

  (2)分析问题:从找资料、记录现况、了解限制条件、探讨问题,以深入问题。

  (3)寻求可能解决问题的方案。

  (4)评估诸项方案,决定最佳决策。

  (5)采取行动。

  (6)考核行动结果,再提更佳解决途径。

  (二)系统与方法工程(system & method engineering)

  从资料收集、组织、分析以及如何安排等数理计算及专门技术的方法来解决难题。

  (三)工业工程的基本方法(简单介绍)

  1、调查与实证:提问技术

  2、定量分析:量化分析

  3、简化

  4、连续改进

  5、不断创新

  6、抓主要矛盾-TOC方法

工业工程公理及意识

  IE公理:

  “一个人工或人参与的系统总是可以改进的,除非它已经消亡或不值得再利用了”

  IE意识 :

  不断改进创新的意识,

  以人为中心的意识,

  成本和效率意识,

  问题和改革意识,

  全局和整体意识,

  工作简化和标准化意识,

  快速响应需求意识等。

  让我们记住”there is always a better way!"

IE工业工程常用技术

  美国G.萨尔文迪主编的《工业工程手册》根据哈里斯对英国667家公司应用IE的实际情况调查统计,常用的方法和技术为以下32中:

  (1)方法研究;

  (2)作业测定(直接劳动);

  (3)奖励;

  (4)工厂布置;

  (5)表格设计;

  (6)物料搬运;

  (7)信息系统开发;

  (8)成本与利润分析;

  (9)作业测定(间接劳动);

  (10)物料搬运设备运用;

  (11)组织研究;

  (12)职务评估;

  (13)办公设备选择;

  (14)管理的发展;

  (15)系统分析;

  (16)库存控制与分析;

  (17)计算机编程;

  (18)项目网络技术;

  (19)计划网络技术;

  (20)办公室工作测定;

  (21)动作研究的经济成果;

  (22)目标管理;

  (23)价值分析;

  (24)资源分配网络技术;

  (25)功效学;

  (26)成组技术;

  (27)故事与可操作性分析;

  (28)模拟技术;

  (29)影片摄制;

  (30)线性规划;

  (31)排队论;

  (32)投资风险分析。

  以上内容是按应用的普及及程度大小次次序排列的。

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